Penggilingan bola tenaga tinggi Coleparmer BM-400Asal (8000M) BM450Asal (8000D)

Cole-Parmer Sample Pre-Processing (awalnya SPEX) telah membangunkan piawaian industri penggilingan bola Amerika Syarikat dan merupakan pencipta penggilingan bola bergerak tiga dimensi yang terkenal, mengumpulkan teknologi penggilingan tenaga tinggi, aloi mekanikal dan penggilingan nano. Keupayaan yang meyakinkan untuk mengekalkan penggilingan bola tenaga tinggi untuk menang dengan prestasi dan bukannya penampilan, prestasi sebenar jauh melebihi rakan-rakan Eropah. Reka bentuk ini terbukti lebih berkesan dalam pergerakan tiga dimensi, jauh lebih baik daripada penggilingan bola kiri dan kanan dan planet. Kajian membuktikan bahawa input tenaga penggilingan 6-8 kali lebih tinggi daripada pergerakan 2D planet tradisional, dan penjanaan haba yang lebih rendah, mengurangkan kesan haba. Meningkatkan kelajuan dan kecekapan pengisaran, sampel keras dan rapuh boleh digisar dengan cepat ke serbuk. Keupayaan pengisaran, had ketahanan kerja mekanikal sehingga 10,500 minit, menjamin keberkesanan aloi mekanikal. Membuat sampel mencapai aloi mekanikal (aktivasi mekanikal), membentuk pengisaran tenaga tinggi seperti nanokristal atau bahan bukan kristal, mengisar serbuk sampel dengan penuh dan seragam, kesan yang sangat baik, dan menikmati reputasi jenama yang kuat dalam bidang pengisaran bahan antarabangsa.

Cole-Parmer Sample Pre-Processing (awalnya SPEX) telah menjadi penentu piawaian industri penggilingan bola AS dengan pengalaman hampir 70 tahun dalam penyelidikan dan pengeluaran penggilingan bola dan sumbangan yang luar biasa dalam bidang inovasi penggilingan bola; BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D) siri penggilingan bola tenaga tinggi, ∞ mod pergerakan tiga dimensi, menghantar tenaga mekanikal tertinggi kepada sampel dalam masa yang paling singkat, untuk semua penggilingan bola yang mempunyai kelajuan tenaga tertinggi di dunia; Pada masa ini, terdapat beribu-ribu dokumen di seluruh dunia yang menggunakan BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D) siri penggilingan bola tenaga tinggi untuk penyelidikan aloi mekanikal dan nanokristal, seperti: aloi mekanikal pada Mg63Ni30Y7 (perhatikan tanda sudut di sini semasa menaip), struktur mikro dan kesan ciri-ciri elektrik; Kesan kadar pemanasan terhadap tingkah laku kristal aloi bukan kristal Mg50Ni50 (tidak ada tanda sudut di sini apabila diketik).

Penggilingan bola tenaga tinggi Coleparmer BM-400Asal (8000M) BM450Asal (8000D)

Pengisaran dan Campuran

Kapasiti pengisar: 0.2-10 g / kali, campuran sampel 60ml / kali halus penghancuran, mencapai nano-gred. Hayat perkhidmatan yang kuat, mampu dengan cepat mengurangkan halus analisis pepejal atau mencampur pelbagai serbuk. Losyen campuran yang berkesan, serbuk produk perubatan, cat dan dakwat serbuk. Mengisar bahan-bahan yang keras, keras, rapuh dan serat dengan cepat dan berkesan sehingga halus untuk keperluan analisis untuk penyediaan sampel analisis spektral. Contoh pengisaran khas: tanah, bahan mentah tumbuhan, simen, sisa simen, konkrit, sisa kompor, koks, arang batu, kaca, komponen elektronik, mineral, bijih, silikat, berlian, oksida logam, seramik; Rumah bahan keluli yang kuat, memastikan peralatan operasi yang benar-benar selamat, kipas penyejukan udara paksa, memastikan pengisaran jangka panjang tanpa bimbang tentang pemanasan sampel, sistem kunci selamat, melindungi pengendali yang benar-benar selamat, motor anti-getaran, memastikan operasi yang lancar, peralatan anti-slip insurans ganda, mod pergerakan 3D ∞, panel operasi mudah difahami, reka bentuk sudut manusia; Masa kilang ditetapkan 100min, boleh diperluaskan kepada 10500min.

Sistem Aksesori

Campuran biasanya dilakukan dalam tangki pengisaran yang dilengkapi dengan bola pengisaran. Bergantung kepada sifat dan jumlah bahan yang akan dicampur, satu atau lebih bola boleh digunakan. Bagi sampel yang bersambung semasa pencampuran, penambahan air atau alkohol dalam pulp mungkin membantu. Sampel kemudian boleh dikeringkan dengan memanaskan botol plastik dalam ketuhar suhu yang sangat rendah. Jika pembekuan disebabkan oleh elektrostatik, sejumlah kecil selulosa (10%) boleh ditambahkan ke dalam tangki pengisaran. Pengisaran biasanya dilakukan dalam bekas logam atau seramik: keluli, tungsten karbida, aluminium oksida, zirkon oksida, silikon nitrida dan manu. Pengisaran kering adalah kaedah yang lebih mudah dan juga kaedah yang biasa digunakan. Standard pilihan bekas biasanya adalah standard kecekapan pengisaran dan pencemaran jejak; Keluli dan tungsten karboida lebih cepat daripada seramik atau manu pengisaran, tetapi jika sampel menganalisis logam yang mengandungi tangki pengisaran, jenis tangki pengisaran ini harus dielakkan. Tungsten karboida, seramik aluminium oksida, seramik zirconia, silikon nitrida dan tangki pengisar manik kekerasan tinggi tetapi rapuh.