Gambaran keseluruhan

Siri GRLMesin pembentukan peleburan tali keluliAdalah jenis baru dan praktikal peleburan pembentukan granulator, menggunakan tali keluli nipis pemindahan haba dan penyejukan semburan semburan supaya cecair lebur dibentuk dengan cepat. Mesin ini adalah proses pengeluaran yang ekonomi dan boleh dipercayai yang mampu memproses zarah Φ4-12mm, produk ini sangat seragam, berbentuk hemisfera, bar dan lapisan, stabil, bebas tekanan haba dan kualiti kemurnian yang tinggi.

Mesin ini menggunakan shell berputar mesin tunggal, jadi penyelenggaraan mudah, pakaian yang sangat sedikit, produktiviti yang tinggi; Penghantaran dan penggantian produk dengan cepat; Kain dan tali keluli beroperasi secara serentak sehingga boleh menghasilkan granulat seragam dengan kelajuan tinggi, meningkatkan produktiviti dan meningkatkan keuntungan pengeluaran; Boleh mengeluarkan habuk dengan berkesan, meningkatkan persekitaran dan memperluaskan julat kelewatan dengan ketara. Selain itu, peranti ini mempunyai peranti penapis yang lebih boleh dipercayai.

Prinsip kerja

Mesin ini terutamanya terdiri daripada kain pembentukan granulat, penyejukan penghantaran tali keluli tahan karat dan roda, sistem penyejukan semburan, sistem pemacu, peranti penebat haba, rak, pemukur dan lain-lain. Kain granulator model jatuh terutamanya terdiri daripada model dan poros teras. Sistem penyejukan semprot terutamanya terdiri daripada kepala semprot, kolam renang dan lain-lain. Sistem pemacu terutamanya terdiri daripada motor pengaturan kelajuan, pengurangan kelajuan dan lain-lain.

Melalui mesin granulator kain dari proses aliran atas bahan lebur panas secara merata diletakkan di bawah tali keluli yang bergerak dengan laju, di bawah tali keluli ditetapkan dengan penyemburan berterusan, peranti penyejukan, memaksa bahan di atas tali keluli dalam proses bergerak untuk menyejukkan dengan cepat, mengesahkan, sehingga mencapai tujuan pembentukan granulat. Bergantung kepada sifat dan keperluan penggunaan, kainnya boleh memilih bentuk yang berbeza seperti tetesan berterusan, tarikan berterusan dan aliran lebar penuh untuk memenuhi pengeluaran bentuk yang berbeza seperti semibola, bar, lapisan dan lain-lain.

Ciri-ciri peralatan

1. Mengurangkan habuk dan meningkatkan persekitaran operasi; operasi berterusan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran; Pengaturan zarah, nilai barangan ditingkatkan.
2. Penggunaan tali keluli nipis untuk pemindahan haba dan penyejukan semprotan paksa, membolehkan bahan lebur panas disejukkan dengan cepat dan dibentuk dengan keras.
3. Oleh kerana tali keluli melengkung pada hujung pembuangan, supaya bahan yang keras dan permukaan gabungan tali keluli dipisahkan, habuk sangat sedikit apabila pembuangan, bentuk zarah dilindungi sepenuhnya.
4. Tali keluli dan kain menggunakan kelajuan pengubah frekuensi, yang boleh dengan mudah diatur dan dikawal mengikut keupayaan pengeluaran, keadaan alam sekitar dan sifat-sifat material.

Sekitar aplikasi

Mesin ini sesuai untuk titik lebur (titik pelembutan) dalam 50-300 ℃ yang memerlukan pembentuk granulat kondensasi, tarikan dan memotong granulat dan penyejukan potongan pecah pelbagai bahan, bahan aplikasi yang biasa adalah: seperti resin minyak, resin phenolic, sulfur, paraffin, aspal, aspal lilin khas, resin rosin dan rosin, blok putih, anhydrid, paranitrobenzene klorida, anti-penuaan, termosol, stearat, asid lemak, anhydrid, aluminium sulfat, kalsium klorida, resin poliamida, interphenilamina, ftal diol, sodium sulfide, resin epoksida, bantuan getah, penambah getah, paraklorobenzen, asid, C5 resin, C9 resin, C5C9 polimer, alkali sulfida, solu termal, urea, getah dan plastik bantuan, getah lebur panas, pelbagai bahan tambahan, bantuan getah dan plastik, antioksidan, anti-penuaan, penahan cahaya 622/944 dan lain-lain. Ia juga boleh digunakan secara meluas dalam proses penyejukan penyejukan cepat bahan serbuk dan bahan lengket seperti kekes, seperti matrik peletup emulsifikasi, matrik batu kristal, natrium fluorosilikat dan lain-lain.

Parameter teknikal

Nota: Data di atas hanya untuk rujukan apabila dipilih dan jika ada perubahan tanpa notis terlebih dahulu.

Keperluan teknikal

1. Bergantung kepada titik lebur (titik kedudukan) produk pemprosesan, kelekatan suhu bahan dan kesan penyejukan yang berbeza, untuk memilih kelajuan penghantaran dan kelajuan putaran kain, supaya tidak menjejaskan keupayaan pengeluaran dan kualiti grain.
2. Bahan mesti menapis kotoran pepejal tidak boleh masuk ke dalam kepala granulator, jika tidak, ia akan menyebabkan kepala memakai atau tersumbat, menjejaskan kualiti granulator.
3. Kawalan suhu harus ditentukan mengikut suhu titik lebur, perubahan suhu perlukan penebat tidak boleh melebihi ± 3 ℃. Sistem penyejukan harus menambah penapis, suhu air penyejukan biasanya antara 5 ℃-25 ℃ (suhu air yang rendah, pembentukan cepat, butiran yang baik, hasil yang tinggi).