GY800 roll alat khas adalah mesin khas untuk pemprosesan roll, pemprosesan roll adalah jenis pemprosesan tanpa chip, melalui bentuk alat roll menekan permukaan bahagian kerja. Penggunaan deformasi plastik logam pada suhu biasa, supaya ketidaksetaraan mikroskopik permukaan benda kerja rata sehingga mencapai tujuan untuk mengubah struktur permukaan, ciri-ciri mekanikal, bentuk dan saiz. Oleh itu, kaedah ini boleh mencapai kedua-dua tujuan pemprosesan cahaya dan penguatan.

Pemprosesan rolling adalah satu kaedah pemprosesan plastik kekerasan permukaan yang tinggi dan halus dengan permukaan logam yang disentuh dengan rolling permukaan, supaya lapisan permukaannya mengalami sedikit deformasi plastik setempat. Kita sering melihat apabila jalan dilapiskan, penggulung jalan menekan jalan yang tidak rata. Begitu juga dengan prinsip pemprosesan roll, dengan roller roll permukaan logam, bahagian permukaan yang menonjol akan diratakan, dan bahagian yang terletak akan meningkat dan diproses menjadi permukaan yang licin seperti cermin. Berbeza dengan pemprosesan pemotongan, ia adalah pemprosesan plastik. Bukan sahaja kekerasan permukaan yang diproses dengan segera boleh mencapai Ry0.1-0.8μm, tetapi selepas pengerasan permukaan pemesinan, peningkatan kekuatan keletihan pada masa yang sama juga meningkat 30% dengan kelebihan pemesinan pemotongan yang tidak mungkin. Oleh kerana pemprosesan super bahagian yang mudah dan murah, semakin banyak digunakan secara meluas oleh industri mekanikal, kimia, peralatan rumah dan lain-lain yang diketuai oleh industri automotif, memainkan kelebihan yang besar.

Syarat pemprosesan:

Permukaan sebelum pemprosesan

Oleh kerana pemprosesan penggulungan adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan penggulungan penggulungan, kekerasan permukaan selepas pemprosesan dipengaruhi oleh ketinggian dan bentuk bahagian yang menonjol (iaitu keadaan sebelum pemprosesan).

Jika keadaan permukaan sebelum pemprosesan kasar (bahagian yang tinggi dan bahagian yang dalam), bahagian yang tinggi tidak boleh dikebumikan sepenuhnya, menyebabkan permukaan pemprosesan kasar.

Selain itu, bentuk bahagian yang menonjol juga mempengaruhi permukaan selepas pemprosesan. Bentuk bengkok biasa yang dipotong oleh mesin lathe atau boring titik tunggal, dan permukaan yang sesuai apabila untuk kemudahan untuk menghancurkan ketinggian. Semakin baik keadaan permukaan sebelum pemprosesan umum, semakin baik keadaan permukaan selepas pemprosesan, dan pada masa yang sama kepala rolling juga kurang usan. Jika perlu, tambahkan satu proses.

Saiz sebelum pemprosesan roll

Oleh kerana pemprosesan penggulungan adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan penggulungan penggulungan, diameter bahagian kerja sebelum dan selepas pemprosesan akan berubah (diameter dalaman akan berkembang dan diameter luaran akan berkurang). Untuk dapat diproses dalam julat toleransi saiz, jumlah perubahan ini harus dipertimbangkan untuk menentukan saiz proses sebelum. Jumlah perubahan diameter berkaitan dengan bahan, kekerasan dan tekanan rolling bahagian kerja, jadi menentukan saiznya selepas menjalankan pemprosesan percubaan 2-3 kali.

Mesin pemacu pemprosesan tekanan

Model standard kepala gulungan mempunyai bahagian kad bentuk kerucut Morse dan bahagian kad selari. Pemprosesan rolling berbeza dengan pemprosesan pemotongan, tidak memerlukan tork besar, mesin kuasa kecil juga boleh digunakan, boleh dipasang pada mesin pengeboran, lath, lath hexagon, pengeboran, pengeboran dan peralatan lain untuk pemprosesan, tidak memerlukan peralatan khas.

Pemprosesan rolling pelumas dan pembersihan

Oleh kerana pemprosesan roller adalah pemprosesan dengan penggilingan roller, debu halus akan dihasilkan. Habuk bukan sahaja menjejaskan kualiti permukaan, tetapi juga mempercepatkan kehilangan kepala roll, jadi terdapat banyak suntikan cecair pemotongan untuk habuk. Semasa pemprosesan tekanan gulung, cecair pemotongan dengan kelekatan rendah harus digunakan. Cecair pemotongan dengan kelekatan yang tinggi walaupun pelinciran yang baik, tetapi prestasi pembersihan yang buruk, tidak sesuai untuk pemprosesan tekanan gulungan. Syarikat ini mempunyai minyak pelinciran tekanan yang khusus untuk pemprosesan rolling, asalkan minyak pelinciran tekanan rolling 5% dalam cecair pemotongan kelengkitan rendah, ia boleh memainkan prestasi yang cemerlang.

Ketebalan dinding bahagian pemprosesan pemprosesan

Pemprosesan roller adalah pemprosesan permukaan bahagian roller dengan roller, menjadikannya padat. Oleh itu, untuk dapat menahan tekanan pemprosesan, bahagian yang akan diproses harus mempunyai ketebalan dinding yang mencukupi (20% dari diameter dalaman). Apabila ketebalan dinding terlalu tipis atau sebahagian tipis, kemunduran atau penurunan bulatan sebenar akan berlaku selepas pemprosesan.

Biasanya menyelesaikan masalah ini dengan cara berikut: ① mengurangkan jumlah tekanan rolling; ② Menggunakan peralatan untuk menyokong sekeliling; ② Melaksanakan pemprosesan tekanan gulung sebelum ketebalan dinding tipis.

Kelajuan pemprosesan tekanan gulungan dan jumlah makanan

Putar kepala roll ke kanan untuk pemprosesan roll; Kepala roll juga boleh tetap, berputar bahagian kerja juga boleh memberikan hasil yang sama. Kelajuan putaran dan kelajuan pemasukan berbeza mengikut diameter pemprosesan.

Bahagian yang tidak boleh diproses

Apabila pemprosesan tekanan dengan kepala roller pada lubang buta dan poros langkah, terdapat bahagian berikut yang tidak boleh diproses: 1 bahagian lengkungan ujung depan roller; ② Jarak dari hujung hadapan roller ke hujung hadapan sokongan; 3 3 3 3 3. celah di hujung permukaan hujung hujung hujung hujung hujung hujung hujung bahagian hujung bahagian di bahagian hujung bahagian hujung Untuk menjadikan bahagian yang tidak boleh diproses roller kecil, selepas menentukan diameter alat, poros jantung hujung hadapan roller akan digiling atau mengekalkan jumlah menonjol kepala di kedudukan yang sama dengan hujung hadapan roller.

Perhatian tekanan:

Pemprosesan rolling boleh menyelesaikan masalah utama yang tidak mudah dicapai oleh kaedah proses tertentu. Contohnya, pemprosesan silinder besar. Ia juga sesuai untuk pemprosesan halus lubang yang sangat kecil atau pemprosesan halus bahan khas tertentu.

Melalui ujian bahan yang berbeza, kami mendapati:

(1) sama ada pilihan tekanan gulungan betul, ia memberi kesan kepada kasaran permukaan selepas gulungan, saiz, ketepatan. Secara umumnya, tekanan gulungan meningkat dan kekerasan permukaan meningkat. Tetapi tekanan gulungan meningkat kepada tahap, kekerasan permukaan tidak lagi meningkat. Jika terus meningkat, permukaan rolling mula memburuk dan bahkan muncul retakan.

(2) Meningkatkan kasaran permukaan bahagian kerja, menggunakan kesan pemprosesan gulungan yang baik. Apabila kasaran pra-pemprosesan mencapai Ra1.6, selagi kelebihan yang sesuai, kasaran boleh mencapai Ra0.2 atau lebih. Tetapi apabila kasaran pra-pemprosesan hanya Ra6.4 ~ Ra3.2, permukaan pemprosesan mempunyai jejak pisau yang bergetar, maka jejak pisau yang lebih dalam tidak boleh digulung cahaya, ini hanya meningkatkan kelebihan lagi. Jika elip dan kerucut lubang terlalu besar, kecacatan di atas masih wujud selepas tekanan gulungan, dan kekerasan yang besar. Oleh itu, permukaan pra-pemprosesan lebih kecil daripada Ra3.2, ketepatan geometri satu atau kedua tahap di atas, boleh mendapatkan kekerasan kecil, ketepatan yang lebih ideal.

(3) Bahan lembut, plastik besar, mudah digulung cahaya. Seperti plastik berkurang, kekerasan meningkat, dan jumlah deformasi berkurang. Secara umumnya, kesan rolling keluli dan tembaga lebih baik, dan kesan besi cor kurang baik. Besi tempa, besi tuang tinta lebih baik daripada kesan tekanan besi tuang kelabu. Apabila roll cast besi, apabila kekerasan bahan casting tidak seragam, kecacatan permukaan roll (lubang udara, mata pasir dan lain-lain) akan segera terdedah. Oleh itu, apabila permukaan casting kurang tersembunyi lebih banyak, kualiti yang buruk tidak sesuai untuk menggunakan proses rolling.

(4) Saiz berlebihan gulungan mempunyai kesan yang besar terhadap kasaran permukaan dan ketepatan geometri. Oleh ujian diketahui, kelebihan gulungan yang munasabah adalah 0.027 ~ 0.036mm, pada masa ini kasaran permukaan adalah kecil. Lebihan yang lebih besar dipengaruhi oleh pelbagai faktor, oleh itu penentuan lebihan yang lebih baik perlu ditentukan mengikut beberapa ujian berdasarkan keadaan tertentu.

(5) Kelajuan rolling mempunyai kesan yang kecil terhadap kasaran permukaan, jadi kita boleh meningkatkan kelajuan rolling untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

(6) Bilangan tekanan tidak perlu terlalu banyak. Kesan rolling satu kali adalah ketara, boleh mengurangkan kekerasan 2 ~ 3 tahap. dua atau tiga kali.

(7) Saiz jumlah makanan harus ditentukan mengikut saiz diameter bola. Semakin kecil jumlah makanan, semakin kecil kasaran permukaan. Jumlah makanan yang tepat perlu ditentukan melalui ujian.

(8) alat roll biasanya mempunyai bola, roller silinder, roller kerucut, roda dan lain-lain. Tetapi menggunakan bola sebagai komponen deformasi boleh mengurangkan keseluruhan kos alat rolling. Dan ketepatan bola yang tinggi, kekerasan yang tinggi, permukaan sentuhan dengan workpiece kecil, dengan tekanan roll yang lebih kecil, kelebihan yang lebih kecil boleh mendapatkan tekanan yang lebih tinggi, kekerasan yang lebih kecil. Dan hayat perkhidmatan bola yang panjang, tidak mudah dipakai, harga murah, mudah ditukar.

Melalui amalan untuk beberapa masa, pengetahuan awal mengenai:

(1) kesan tekanan gulungan berkaitan rapat dengan proses saluran atas. Seperti kereta, selepas bosan, prestasi benda kerja yang lebih besar, tekanan gulungan pasti meningkat, jumlah makanan harus dikurangkan, kesan tekanan gulungan tidak baik. Jika menggunakan pisau tipis, kaedah jumlah makanan kecil untuk pemesinan dan penggunaan gasolin, pembersihan kerosene pada bahagian kerja, penyejukan yang mencukupi dengan kerosene dalam proses tekanan gulungan, permukaan kekerasan Ra≤3μm permukaan pemesinan boleh diperoleh.

(2) Hubungan antara diameter roller dan jari-jari busur dan permukaan pemesinan.

① Semakin besar diameter roller, semakin besar prestasi benda kerja sentuhan roller, deformasi plastik tidak mencukupi.

② Apabila diameter roller dan jarak busur melebihi jam, ia akan meninggalkan tanda untuk prestasi pemprosesan. Amalan menunjukkan: apabila diameter penggulung: D = 11 ~ 14mm, R = 3 ~ 5mm, jumlah makanan tekanan gulungan, S = 0.035 ~ 0.1mm kesan tekanan gulungan yang baik. Toleransi saiz sebelum dan selepas tekanan gulungan boleh dikurangkan 10 hingga 15% mengikut diameter.

Singkatnya, kita tidak boleh menyalin semua data mengenai rolling, dan data ujian akan diterokai lebih lanjut pada masa akan datang.