Mesin pengisar untuk penyediaan pulpa arang batu

Penyebaran 18000 rotasi khusus untuk pulpa arang batu air,Nanodespersor Penyebaran pemotongan tinggi,Penyebaran paip Jerman Penyebaran kelajuan tinggi

Mesin penggiling pulpa arang batu air tradisional biasanya boleh menggiling pulpa arang batu air hingga 200-300 mata, kandungan pepejal biasanya sekitar 47-48%, yang menyebabkan peningkatan kos pengeluaran yang ketat, beberapa projek pulpa arang batu industri kimia besar yang kini dikeluarkan berada dalam keadaan kerugian. Hanya apabila kandungan pepejal pulpa arang batu air meningkat kepada lebih daripada 52%, pengeluaran pulpa arang batu air adalah menguntungkan. Baru-baru ini Taishang Shide Syarikat dan kumpulan kimia batubara besar dalam negeri telah disahkan oleh eksperimen bersama, pengagihan pemotongan kelajuan tinggi eksperimen boleh meningkatkan kandungan pepejal pulpa batubara air kepada antara 60-65%, saiz zarah purata boleh dikendalikan hingga 1500 mesh, sebelum pengagihan pemotongan kelajuan tinggi IKN juga perlu dilengkapi dengan pam pengangkutan (disyorkan menggunakan pam rotor atau pam skru) untuk memastikan pemakan yang seragam.

Pengedar pemotongan kelajuan tinggi pulpa arang batu kepekatan tinggi adalah peralatan yang cekap, cepat dan merata untuk memasukkan satu atau lebih fasa (cecair, pepejal) ke dalam proses fasa berterusan yang tidak larut (biasanya cecair). Apabila halus satu atau lebih bahan mencapai mikron, atau bahkan nano, sistem boleh dianggap homogen. Apabila tenaga luaran dimasukkan, kedua-dua bahan disusun semula menjadi satu fasa.

Penyebaran pengisar pemotongan tinggi disebabkan oleh kelajuan pemotongan tinggi dan kesan mekanikal frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh rotar berputar berkelajuan tinggi, membolehkan bahan dalam jurang yang sempit, pemotongan mekanikal dan cecair yang kuat, pemerasan sentrifugal, gesekan lapisan cecair, pecahan kesan dan turbulensi, membentuk suspensi (padat / cecair), emulsi (cecair / cecair) dan busa (gas / cecair). Mesin homogen pemotongan tinggi sehingga fasa padat, fasa cecair, fasa gas yang tidak larut di bawah kesan bersama proses masak yang sesuai dan jumlah tambahan yang sederhana, emulsi yang seragam dan halus serta-merta, selepas kitaran paip frekuensi tinggi pemotongan tinggi yang disebarkan emulsi homogen, * akhirnya mendapatkan produk berkualiti tinggi yang stabil.

Proses dan peralatan penyediaan pulpa arang batu air China adalah "enam lima tahun" hingga "sembilan lima tahun" yang diperkenalkan oleh industri simen dan lombong teknologi pulpa penggilingan bar atau penggilingan bola, teknologi dan peralatan sehingga kini tidak ditingkatkan, banyak masalah seperti kuasa peralatan yang besar, penggunaan tenaga pulpa yang tinggi, kepekatan pulpa yang rendah dan kualiti arang batu yang buruk.

Mengambil mesin penggilingan bar φ4.3 × 6m semasa sebagai contoh untuk menyediakan pulpa arang batu penggasan air, jumlah asas kering yang diberi nilai (arang batu penggasan Shenhua) adalah 75t / jam, kepekatan pulpa hanya kira-kira 60%, jumlah pulpa arang batu penyusunan adalah 125t / jam, kuasa motor peralatan adalah 1600kW, mempertimbangkan secara komprehensif batu batu mentah, pemecahan, penghantaran dan lain-lain, penggunaan elektrik pulpa tan ≥18kWh, penggunaan tenaga yang tinggi; Menggunakan gasifikasi pulpa arang batu air yang biasa digunakan sebagai bahan mentah, penggunaan teknologi pulpa mekanisme penggilingan bar yang disediakan dengan kepekatan pulpa arang batu air hanya kira-kira 60%, kepekatan pulpa arang batu yang lebih rendah menyebabkan kecekapan gasifikasi pulpa arang batu air secara umumnya rendah, berbanding penggunaan arang batu, penggunaan oksigen yang lebih tinggi, kandungan gas berkesan yang rendah, menyebabkan sumber tenaga dan sisa tenaga, adalah masalah utama yang perlu diselesaikan dengan mendesak pembangunan industri kimia arang batu.

Emulsor kelajuan tinggi pulpa arang batu kepekatan tinggi, terutamanya digunakan untuk pengeluaran emulsi mikro dan suspensi ultrahalus. Oleh kerana tiga kumpulan kepala penyebaran (stator + rotor) dalam ruang kerja bekerja secara bersamaan, emulsi selepas pemotongan tinggi, tetesan cecair lebih halus dan pengedaran saiz zarah lebih sempit, sehingga kestabilan campuran yang dihasilkan lebih baik. Ketiga-tiga kumpulan kepala yang tersebar mudah diganti dan sesuai untuk aplikasi proses yang berbeza. Model-model mesin yang berbeza dalam siri ini mempunyai kelajuan garis dan kadar pemotongan yang sama, yang sangat mudah untuk mengembangkan pengeluaran. Parameter suhu, tekanan dan kelengkutan yang sesuai adalah sama dengan DISPERSING. Ia juga memenuhi piawaian pembersihan CIP / SIP dan sesuai untuk pelbagai jenis pengeluaran.

Pengenalan Kesan Terbelahan：Penyebaran adalah sekurang-kurangnya dua jenis cecair yang tidak serasi membentuk sistem ketidakstabilan termodinamik, satu cecair disebarkan dalam unit bola dalam cecair lain, jadi penyebaran yang lebih stabil kesan penyebaran yang lebih baik.

Dari sudut pandang peranti untuk menganalisis, faktor kesan yang mempengaruhi pengantaran mempunyai beberapa perkara berikut:

Bentuk kepala yang disebarkan (kumpulan dan berterusan) (berterusan lebih baik daripada kumpulan)

2. Kadar pemotongan kepala yang disebarkan, (semakin besar kesan semakin baik)

Struktur berbentuk gigi kepala yang disebarkan (dibahagikan kepada gigi awal, gigi tengah, gigi halus, gigi ultrahalus, lebih halus kesan gigi yang lebih baik)

Bahan dalam masa tinggal dinding penyebaran, masa penyebaran (boleh dilihat sebagai motor yang sama, aliran yang lebih kecil kesan yang lebih baik)

5. Bilangan kitaran (semakin banyak kesan semakin baik, sehingga tempoh peranti tidak boleh lebih baik.)

Ciri-ciri kerja pengedaran kelajuan tinggi:

1 Kuasa sentrifugal yang kuat melemparkan bahan dari radial ke dalam jurang yang sempit dan tepat antara rotor, dan pada masa yang sama oleh tekanan sentrifugal, geseran lapisan cecair, kesan cecair dan lain-lain, bahan disebarkan awal.

Rotor berputar kelajuan tinggi pengedaran menghasilkan sekurang-kurangnya kelajuan garis lebih daripada 15m / s, bahan-bahan di bawah pemotongan cecair yang kuat, geseran lapisan cecair, benturan merobek dan lain-lain, sementara ditembakkan dengan kelajuan tinggi melalui slot stator.

Bahan mesin penyebaran berterusan ditembak dari kelajuan tinggi radial, mengubah arah aliran di bawah rintangan bahan itu sendiri dan dinding bekas, pada masa yang sama di bawah kuasa penyerapan sumbu atas dan bawah yang dihasilkan oleh kawasan rotor, membentuk dua aliran berputar yang kuat di atas dan bawah. Bahan selepas beberapa kitaran, * akhirnya melengkapkan proses penyebaran.

Pengisar pengisar adalah produk berteknologi tinggi yang terdiri daripada gabungan pengisar pengisar kolloid.

Tahap satu terdiri daripada menonjol dan alur gigi tiga peringkat dengan kelewatan yang meningkat. Stator boleh disesuaikan tanpa had kepada jarak antara rotor yang diperlukan. Di bawah turbulensi cecair yang dipertingkatkan. Slot di setiap pintu peringkat boleh mengubah arah.
Tahap kedua terdiri daripada transducer. Reka bentuk kepala yang disebarkan juga sangat baik untuk memenuhi keperluan bahan-bahan dengan kelekatan yang berbeza dan saiz zarah. Perbezaan antara stator dan rotor dalam talian (kepala emulsifikasi) dan reka bentuk kepala kerja mesin kumpulan adalah terutamanya kerana dalam hal keperluan penghantaran, perhatian khusus perlu diberikan: perbezaan antara ketepatan kasar, ketepatan sederhana, ketepatan halus dan beberapa jenis kepala kerja lain bukan sahaja menentukan susunan gigi rotor, tetapi juga perbezaan yang penting adalah geometri kepala kerja yang berbeza tidak sama. Lebar slot sempit dan ciri-ciri geometri lain boleh mengubah fungsi yang berbeza dari kepala kerja stator dan rotor.

Berikut adalah jadual model untuk rujukan:

Mesin pengisar untuk penyediaan pulpa arang batu