Pengering cakera khas untuk pengeringan lumpurPengenalan:
Pada poros berongga diatur secara padat dengan daun paddle berongga, media panas mengalir melalui poros berongga melalui daun paddle. Unit jumlah berkesan Kawasan pemindahan haba dalaman yang besar (kawasan pedal dua paksi tunggal biasa ≤ kira-kira 200m2; Kawasan papan papan empat paksi tunggal ≤ sekitar 400m2), suhu media panas dari 60 ~ 320 ℃, boleh berupa wap air atau jenis cecair: seperti air panas, minyak pemandu haba dan lain-lain. Pemanasan konduktif tidak langsung, haba digunakan untuk memanaskan bahan, kehilangan haba hanya untuk melewati lapisan penebat badan dan pelembapan ke alam sekitar.
Ciri-ciri prestasi:
(1) . Struktur peralatan yang padat, peralatan meliputi kawasan yang kecil. Haba yang diperlukan untuk pengeringan terutamanya disediakan oleh dinding lawang berongga yang disusun pada poros berongga, dan jumlah pemindahan haba dinding jaket hanya menyumbang sebahagian kecil. Oleh itu, kawasan pemindahan haba peralatan jumlah unit yang besar boleh menjimatkan kawasan peralatan dan mengurangkan pelaburan infrastruktur.
(2) . Penggunaan haba yang tinggi. Pengering lumpur menggunakan kaedah pemanasan konduktif untuk pemanasan, semua permukaan pemindahan haba diliputi oleh bahan, mengurangkan kehilangan haba; Penggunaan haba boleh mencapai lebih daripada 85%.
(3) . Daun paddle mempunyai keupayaan basuh tertentu, boleh meningkatkan peranan pemindahan haba daun paddle. Kuasa penyebaran yang dihasilkan oleh pergerakan gabungan permukaan miring dan lapisan zarah atau serbuk memudahkan lumpur yang melekat pada miring pemanasan dengan fungsi pembersihan. Selain itu, kerana dua sumbu pedal berputar sebaliknya, fungsi pemampatan segmen bergantian dan pencampuran pengembangan, pemindahan haba seragam, meningkatkan kesan pemindahan haba.
(4). boleh mencapai operasi yang berterusan dan penuh tertutup, mengurangkan pelepasan manusia dan habuk.
(5) Sistem pemprosesan gas buangan biasanya menggunakan tekanan biasa atau tekanan negatif dalam dua bentuk, mengikut keadaan yang berbeza mengurangkan jumlah udara buangan yang mungkin, sehingga mengurangkan kos pemprosesan gas buangan, untuk bau penguapan lumpur boleh menggunakan sistem deodorant selepas pemprosesan pelepasan standard.
Syarikat ini boleh direka untuk pengeringan daun paddle vakum tinggi untuk proses pengeringan suhu rendah untuk lumpur kimia berbahaya yang beracun dan mengandungi pelarut. Ini bukan sahaja boleh kitar semula pelarut secara langsung, tetapi juga boleh mengurangkan pelepasan gas buangan dan meningkatkan keselamatan dan prestasi alam sekitar.
Parameter prestasi pengering lumpur paddle (rujukan):
Konfigurasi | Dua paksi | Empat paksi | |||||||||||
Nombor Model | Jenis 5 | Jenis 15 | Jenis 20 | Jenis 40 | Jenis 60 | Jenis 80 | Jenis 100 | Jenis 120 | Jenis 150 | Jenis 200 | Jenis 300 | Jenis 400 | Jenis 500 |
Kawasan pemindahan haba | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
Kuasa hos | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 180 | 220 | 264 |
Nota | Menggunakan bahan dan konfigurasi yang berbeza mengikut ciri-ciri dan keperluan lumpur yang berbeza |
Pengeringan lumpur khas cakera (pedal) pengering terdiri daripada sistem pemakanan meterai, pengering pedal cakera vakum, sistem pengeluaran meterai, sistem rawatan gas buang dan lain-lain subsistem, sistem ini mencapai kawalan keselamatan operasi melalui kawalan komponen yang boleh terbakar, kawalan suhu, kawalan tekanan, kawalan oksigen, untuk pemulihan semula pengeringan lumpur yang mengandungi pelarut organik yang mengandungi minyak dan lain-lain, adalah salah satu sistem keselamatan yang tinggi dalam proses pengeringan lumpur saat ini.
Peralatan berdasarkan peralatan pengeringan tekanan biasa, meningkatkan reka bentuk, meningkatkan daya tahan tekanan sistem, mencapai persekitaran tekanan negatif tinggi sistem, dengan berkesan mencegah pengumpulan gas letupan di dalam gudang kering.