1Fungsi mesin ujian dan bidang aplikasi

MPV-20CServo ElektronikPVMesin ujian geseran dalam bentuk geseran geseran, boleh diuji dalam pelbagai keadaan peluncuran minyak tetisan dan tanpa peluncuran dan mengubah beban, kelajuan, masa, bahan pasangan geseran, kasaran permukaan, kekerasan dan parameter lain.Terutama digunakan untuk menilai plastik, metalurgi serbuk, aloi dan lain-lain bahan bantalan sifat geseran dan usan, mengukur jurang kerjasama yang munasabah bantalan danPVnilai. Juga boleh digunakan untuk mengukur kenaikan suhu bantalan, pekali geseran, jumlah pakaian.

Mesin ujian ini memenuhi standardGB/T 7948-1987Tempoh had galas plastikPVKeperluan kaedah ujian

2. Ciri-ciri struktur dan fungsi mesin ujian

2.1Struktur Utama

Mesin ujian ini terdiri daripada dua bahagian hos dan sistem kawalan.

Bahagian utama termasuk tempat duduk mesin, spindle dan sistem pemacu, sistem muatan hidrolik, bahagian pemuatan sampel, pengukuran torsi geseran dan sistem perlindungan rantaian elektromekanik. Sistem kawalan terdiri daripada kawalan pengukuran, alat paparan dan sumber minyak hidrolik dan bahagian pemprosesan data komputer. Kedua-dua bahagian disambungkan dengan kabel kawalan dan hos hidrolik.

2.2Prinsip kerja

Spindle mesin ujian dipandu oleh motor dan disambungkan ke spindle melalui penghubung dan sensor tork. Kuasa ujian dilakukan melalui sistem muatan hidrolik.

Kaedah kawalan spindle mesin ujian: kawalan masa, kawalan kelajuan.

Polis berhenti automatik.

2.3Ciri-ciri institusi

Spindle dan sistem pemacu: kotak spindle dipasang di tempat duduk mesin, spindle disokong oleh satu set bantalan, dengan ketepatan putaran yang tinggi. Tambah dalam kotak spindleN32No. Hidrolik, galas spindle pelinciran, membolehkan ia berfungsi dengan betul apabila beroperasi dengan kelajuan tinggi. Bahagian belakang spindle disambungkan ke sensor tork dan motor melalui penghubung. Di sebelah pasangan terdapat pin insurans, peranannya adalah untuk mengunci spindle apabila menukar sampel dan memotong bekalan kuasa motor utama untuk mencapai perlindungan keselamatan rantaian elektromekanik.

Sistem muatan hidraulik: Sistem muatan hidraulik dilengkapi di bahagian depan dan bawah kerusi mesin, boleh dikenakan kepada sampel pada spindle lebih besar20kNbeban radial.Sistem beban hidrolik terdiri daripada piston silinder, injap servo hidrolik, sensor tekanan minyak, dan sumber minyak. Prinsip kerja seperti gambar6ditunjukkan. Gambar:1penapis rangkaian,2motor bertukar tiga fasa,3pam piston,4Penapis paip tekanan,5injap aliran pendahuluan,6injap magnetik,7suis pengukur tekanan,8pengukur tekanan,9injap servo hidraulik,10injap magnetik. Pemandu motor AC tiga fasaPam piston dinamik mengeluarkan minyak hidraulik melalui penapis jaringan, kemudian menapis melalui penapis paip tekanan, suplai minyak kepada injap servo hidroelektrik. Tekanan kerja injap servo elektrohidraulik ditetapkan oleh injap aliran yang terdepan, dan lebih besar daripada tekanan hidraulik yang sesuai dengan kuasa ujian yang lebih besar, yang ditunjukkan oleh pengukur tekanan. Apabila memasuki arus positif ke injap servo hydraulic, pintu minyak importnya melalui pintu minyak bebannya1Berkomunikasi dengan silinder, minyak tekanan memasuki silinder, kuasa ujian meningkat, saiz kuasa ujian diukur oleh sensor beban yang dipasang pada hujung atas piston, apabila saiz kuasa ujian sama dengan nilai yang ditetapkan, sistem kawalan menjadikan inti injap servo hidroelektrik di tengah-tengah untuk menutup bukaannya. Dengan kebocoran minyak dalam silinder, sistem kawalan boleh membuka injap servo hydraulic pada bila-bila masa untuk menambah minyak, sehingga mengekalkan kuasa ujian yang stabil. Apabila aliran sebaliknya memasuki injap servo hydraulic, pintu minyak kembali melalui pintu minyak bebannya1Dihubungi dengan silinder minyak untuk memusnahkan pemasangan. injap magnetik6Untuk pemasangan sistem, injap solenoid10Gunakan untuk mengembalikan minyak dengan cepat.

Bahagian pemasangan sampel: untuk sampel dalamanM20×2Pengikat kacang di bahagian hadapan spindle1﹕7Pada permukaan kerucut, sampel jatuh ke dalam dengan bantuan kacang atas apabila dibuang. Tekanan sampel luaran dipasang di dalam cincin sampel luaran, skru pada cincin sampel luaranKuku digunakan untuk mengelakkan sampel luar berputar dengan sampel dalaman semasa bekerja. Apabila dalam keadaan pelinciran minyak tetesan dan mengukur suhu sampel, anda perlu menggunakan alat-alat khas untuk menimbulkan lubang pada sampel. Mengatur injap jarum pada cawan minyak boleh mengubah jumlah tetesan minyak.

Pengukuran gesekan dan sistem penggera: Semasa ujian, sampel dalam dan luar berputar relatif, menghasilkan momen gesekan, sistem pengukuran momen kinetik menunjukkan selepas pemprosesan, apabila momen gesekan melebihi nilai yang ditetapkan, penggera dan perlindungan henti masa.

3.Parameter teknikal utama, penunjuk prestasi teknikal

3.1Pengujian yang lebih besar:20kN

3.2Ketepatan kuasa ujian: ±1%

3.3Julat kelajuan spindle:200r/min～2800 r/min

3.4Ketepatan kawalan kelajuan spindle: ±10 r/min

3.5Tentang gesekan yang lebih besar:40N·m

3.6Ketepatan pengukuran torsi geseran: ±3%

3.7Julat pengukuran suhu: suhu bilik200℃

3.8Ketepatan pengukuran suhu: ±2℃

3.9Voltan input: AC380V 10%

3.10Kuasa input:11Kw

4.Syarat kerja

Mesin ujian berfungsi dengan betul dalam keadaan berikut:

4.1Dalam suhu bilik10℃～35dalam julat ℃;

4.2Kelembaban relatif tidak lebih daripada80%dalam persekitaran;

4.3persekitaran tanpa getaran, media kakisan dan gangguan elektromagnetik yang kuat;

4.4Julat voltan bekalan kuasa tidak boleh melebihi ±10%Frekuensi tidak boleh melebihi frekuensi2%；

4.5Memasang dengan betul pada asas yang kukuh, tahap aras adalah0.2/1000.

5.Konfigurasi utama mesin ujian dan beberapa parameter peranti

6Penerimaan, pemasangan, debug dan latihan

1. Penerimaan

(a)Peralatan diterima terlebih dahulu sebelum penghantaran dan kemudian diterima. Penerimaan awal dilakukan di pihak pembekal dan penerimaan dilakukan di pihak pesanan.

(b)Standard penerimaan: surat perjanjian sebagai asas penerimaan.

2Pemasangan debug

（a） Apabila peralatan tiba, pihak pesanan akan melengkapkan tempat di bawah bimbingan pembekal. Pemasangan, pemasangan dan pemulihan bertanggungjawab oleh pembekal. Selepas menerima pemberitahuan, pembekal hendaklah tiba di tempat pemasangan pesanan secepat mungkin.

（b） Pelbagai penunjuk prestasi teknikal mesti memenuhi keperluan yang ditetapkan dalam kontrak dan dokumen teknikal untuk pemasangan, debugging dan penerimaan peralatanhendaklahmematuhi peraturan dan piawaian negara yang berkaitan.

3Latihan kakitangan

Selepas penerimaan, pembekal bertanggungjawab kepada pihak pesanan untuk melatih teknikal, supaya pelatih dapat menguasai operasi ujian, penyesuaian dan penyelesaian masalah asas.

7Jaminan Kualiti

Tempoh jaminan peralatan adalah dalam tempoh satu tahun dari tarikh penghantaran rasmi dan perkhidmatan seumur hidup. Dalam tempoh jaminan, pembekal untuk pelbagai jenis kegagalan peralatan perkhidmatan penyelenggaraan percuma pada masanya, untuk pelbagai jenis kerosakan bahagian yang tidak disebabkan oleh manusia, penggantian percuma pada masanya. Peralatan di luar masa jaminan mengalami kegagalan semasa penggunaan, pembekal pada masanya untuk perkhidmatan pesanan, membantu pesanan secara aktif untuk menyelesaikan tugas penyelenggaraan.

8Kerahsiaan maklumat dan maklumat teknikal：

（a）Program teknikal ini adalah milik maklumat teknikal syarikat kami, pengguna hendaklah bertanggungjawab kerahsiaan terhadap maklumat teknikal dan maklumat yang kami berikan, sama ada program ini digunakan atau tidak, terma ini berkesan untuk jangka panjang;

（b）Kami juga mempunyai kewajipan kerahsiaan terhadap maklumat dan maklumat teknikal yang diberikan oleh pengguna.

Shandong Corsel Ujian Instrumen Co., Ltd.