1, penggunaan peralatan: OT-63CNC automatik penuh CNC bending paip mesin peralatan ini adalah CNC hidraulik penuh automatik bending paip mesin, mempunyai peranti fungsi penuh bending stereo ruang paip, proses input keseluruhan proses bending lengkap secara automatik. Keseluruhan mesin mempunyai ciri-ciri operasi yang mudah, prestasi yang stabil, kecekapan kerja yang tinggi, faktor keselamatan yang tinggi, adalah peralatan yang ideal untuk industri pemprosesan bahagian paip.
Ciri-ciri peralatan:
2.1 Jenis struktur:
1, CNC mesin melengkung paip hidraulik menggunakan lengan berputar angkat struktur paip,
2, menggunakan mekanisme push sampingan papan pemandu hidrolik.
3, arah lenturan paip berputar ke arah jarum jam, arah lenturan paip.
2.2 Kawalan elektrik dan antara muka operasi:
1, antara muka operasi mesin bending hidraulik CNC menggunakan skrin sentuh.
Resolusi paparan digital: sudut lentur 0.01 °, 0.01 °, 0.01mm.
Sistem kawalan mesin bending hidraulik CNC menggunakan kawalan komputer perindustrian.
Parameter lenturan pada antara muka operasi boleh ditetapkan (ditetapkan).
2.3 Keperluan kualiti:
Permukaan tiub di tempat lenturan tidak dibenarkan ada lipatan.
Permukaan paip selepas melengkung tidak sepatutnya mempunyai celah dan celah yang jelas disebabkan oleh paip melengkung.
2.4, peralatan CNC hydraulic bending paip mempunyai ciri-ciri berikut:
1, penggunaan dialog ikon boot cara operasi mudah untuk belajar, cara input program ringkas dan sistematik.
Teks paparan standard: bertukar bahasa Cina / Inggeris. (Bahasa lain boleh diubah mengikut permintaan)
Kapasiti memori program lenturan maksimum 2 juta kumpulan, setiap kumpulan boleh memprogram sehingga 45 lenturan.
4, secara langsung memasukkan parameter pemprosesan paip lentur, mesin boleh dilaksanakan secara automatik apabila beroperasi secara satu langkah, boleh dihentikan, supaya sambungan paip khas boleh diuruskan dengan campur tangan, juga boleh memulihkan operasi automatik. Juga mempunyai fungsi penghentian, dengan fungsi automatik dan manual, satu kitaran selepas menjalankan kitaran seterusnya bermula dengan suis, perlu menggunakan butang berhenti kecemasan apabila berhenti kecemasan.
5, program pengendalian dan penyimpanan memori program lenturan tidak terhad, tidak akan menyebabkan kehilangan program kerana pemadaman elektrik atau tidak digunakan jangka panjang.
Program dan data mempunyai fungsi tetapan kata laluan pengguna, selain melindungi data daripada perubahan sewenang-wenang orang lain. Setiap data boleh diubah semula untuk memudahkan pengurusan data dan mengesahkan tanggungjawab.
Boleh merekodkan 1,000 data kandungan pemprosesan lenturan terkini untuk memudahkan pengurusan pengeluar.
Mesin dalam proses automatik pada masa yang sama, pengawal masih boleh dimasukkan atau diedit program.
Fungsi penukaran nilai koordinat XYZ kepada nilai pemprosesan YBC, mudah digunakan oleh pengendali.
10, selepas program input boleh mengira panjang paip secara automatik.
11, program mengedit dengan senarai subprogram untuk input nilai pembetulan halus, tidak kehilangan data pemprosesan asal selepas beberapa pembetulan sampel.
Program bending boleh menetapkan setiap aksi sendiri 0-9 sepuluh kelajuan dalam setiap langkah pemprosesan untuk menggunakan fleksibel untuk pekerjaan yang berbeza dan meningkatkan kecekapan kerja. Ia juga mempunyai tombol kelajuan luaran untuk mengurangkan atau meningkatkan kelajuan pemprosesan pada bila-bila masa yang diperlukan.
13, secara automatik mempunyai bekalan tarik belakang dan fungsi bekalan balik untuk bertukar untuk memenuhi keperluan pemprosesan paip yang berbeza.
14, boleh bergantung kepada ciri-ciri rebound yang berbeza bagi bahagian, menguji lenturan kedua terlebih dahulu untuk mendapatkan nilai rebound purata, dan menyesuaikan nilai pampasan rebound setiap tiub lenturan dalam program lenturan.
15, boleh bergantung kepada ciri-ciri lanjutan yang berbeza, menguji lenturan dua terlebih dahulu untuk mendapatkan nilai lanjutan purata, dan menyesuaikan nilai pampasan lanjutan setiap tiub lenturan dalam program lenturan.
16, dilengkapi dengan jumlah pemprosesan dan fungsi pengiraan masa pemprosesan.
Menggunakan sistem titik asal mutlak, memulakan semula setiap pagi atau selepas berehat, tanpa prosedur rumit untuk mencari titik asal setiap paksi boleh segera memasuki keadaan berjaga kerja.
18, skrin menyegerakkan memaparkan kedudukan poros tindakan masing-masing dan perubahan sudut lenturan.
Apabila mesin melakukan pemprosesan automatik, pengawal masih boleh dimasukkan atau mengedit program, sangat menjimatkan masa.
20, automatik pemprosesan apabila keadaan tidak sengaja atau kesilapan berlaku dan penggantungan gerakan mesin, selepas keadaan dikecualikan masih boleh memilih untuk membolehkan mesin terus menyelesaikan pekerjaan paip yang belum selesai, dengan sesuai mengelakkan pemborosan paip.
21, mempunyai fungsi pemeriksaan lokasi automatik paksi Y (pemasukan), selepas menetapkan ketepatan pemeriksaan, pada masa pemprosesan automatik boleh memeriksa sama ada paksi Y disebabkan oleh pelanjutan paip yang berbeza yang menyebabkan penyimpangan lokasi, mengetahui pada masa yang tepat saiz dalam pengeluaran kuantitas produk yang tidak layak.
22, mempunyai fungsi Y (pemakanan) paksi dan C (tiub lentur) paksi, paksi Y secara automatik mengesan panjang lengkungan lentur paksi C, dengan kadar lanjutan tiub yang ditetapkan, mengelakkan paip yang disebabkan oleh pemanjangan kerana lenturan, meningkatkan ketepatan.
Program kawalan mempunyai fungsi paparan secara harfiah untuk mengesan kesilapan dan tindakan balas secara automatik, mesej kegagalan mesin atau operasi yang tidak logik dipaparkan secara langsung pada skrin, dengan kaedah pembaikan yang jelas untuk mengelakkan kesilapan operasi manusia merosakkan mesin dan mengurangkan kesukaran penyelenggaraan. Rekod maklumat amaran yang dikesan secara automatik di atas boleh disimpan secara automatik sebagai rujukan penyelenggaraan seterusnya.
Fungsi tetapan mod alat masa automatik atau manual boleh berbeza mengikut sifat kerja, menetapkan pelbagai mod kerja yang berbeza seperti tidak menembus, menolak dan keadaan yang berbeza, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Nilai tetapan parameter kelewatan yang berbilang boleh membuat tetapan perbezaan masa yang paling sesuai untuk setiap poros tindakan untuk memenuhi keperluan pelbagai perubahan lenturan.
Fungsi pengesanan automatik dengan setiap butang dan output / papan masuk litar, boleh dengan mudah mengetahui lokasi kegagalan yang mungkin.
Mesin mempunyai sistem pelumas automatik untuk melindungi bahagian penghantaran mesin dan meningkatkan hayat mesin.
Kawalan mesin menggunakan kawalan gelung tertutup.
| Nombor siri | Nama | Unit | Parameter | Nota | |
| 1 | Diameter paip lenturan maksimum | Malaysia | Φ63 × 2.5mm | ||
| 2 | Jarius lenturan maksimum | Malaysia | R380mm | Boleh mengikut permintaan pelanggan | |
| 3 | Jarius lenturan minimum | Malaysia | mengikut diameter paip | ||
| 4 | Panjang Maksimum | Malaysia | 2800 | Boleh mengikut permintaan pelanggan | |
| 5 | 最大半径差 | Malaysia | 60 | Diameter paip 1.5D | |
| 6 | Kaedah penghantaran | 1. Penghantaran 2. Penghantaran | Pilihan | ||
| 7 | Sudut lenturan maksimum | Ijazah | 190 | ||
| 8 | Gunakan pengawal | Skrin kawalan perindustrian | |||
| 9 | Bilangan paip yang boleh ditetapkan untuk setiap bahagian | satu | 45 | Boleh mengikut permintaan pelanggan | |
| 10 | Kelajuan kerja | Kelajuan lenturan | Darjah / saat | 25 | boleh laras |
| Kelajuan pemindahan | Darjah / saat | 270 | boleh laras | ||
| Kelajuan penghantaran | Mm / saat | 900 | boleh laras | ||
| 11 | Ketepatan | Ketepatan penghantaran | Malaysia | ±0.1 | |
| Ketepatan pemindahan | Ijazah | ±0.1 | |||
| Ketepatan lenturan | Ijazah | ±0.3 | |||
| 12 | Kuasa motor servo | W | 750 | Pemandu Servo Mitsubishi | |
| 13 | Kuasa motor servo | W | 1500 | Pemandu Servo Mitsubishi | |
| Kaedah lenturan | pemacu hidrolik | ||||
| 14 | Kaedah masukan data | 1, nilai koordinat (X, Y, Z) 2, nilai kerja (Y, B, C) | Pilihan | ||
| 15 | Kuasa Kuda Motor Tekanan Minyak | kuasa | 5.5 | ||
| 16 | Tekanan maksimum | MPa | 12 | boleh laras | |
| 17 | Kawalan sistem hidrolik | Injap penukaran elektromagnetik | 日本油研 | ||
| 18 | Kapasiti tangki minyak | L | 300 | ||
| 19 | Berat Mesin | Kilogram | 2150 | ||
| 20 | Saiz Mesin | Syarikat | 4500×980×1350 | ||
