Mesin plastik industri ringan (Suzhou) Co., Ltd.
Home>Produk>Pengering plastik siri SDG
Pengering plastik siri SDG
Pengenalan ProductIntroductionSDG siri pengering plastik jenis hopper adalah kilang kami memperkenalkan penyerapan pencernaan sampel canggih asing pad
Perincian produk
Pengenalan Produk
Pengenalan Produk
SDG siri pengering plastik jenis hopper adalah kilang kami yang memperkenalkan penyerapan pencernaan sampel canggih asing pada awal lapan puluhan, dan selepas lebih daripada satu dekad peningkatan pengeluaran, kini telah menjadi produk matang. Produk siri penuh 16 spesifikasi, sesuai untuk digunakan dengan pelbagai suntikan plastik, mesin pencetakan extrusion. Seluruh rangkaian produk mendapat gelaran produk berkualiti tinggi Kementerian Industri ringan pada tahun 90.
Pengering plastik hopper siri SDG kini telah menjadi produk matang berdasarkan pencernaan dan penyerapan mesin model yang diperkenalkan oleh kilang kami pada awal lapan puluhan dan dengan lebih daripada satu dekad peningkatan pengeluaran. Terdapat 16 spesifikasi produk untuk siri lengkap, yang boleh digunakan dengan suntikan pelbagai jenis plastik dan mesin acuan ekstrusi. Produk siri lengkap mendapat gelaran Produk Kualiti Kementerian Industri Ringan pada tahun 1990.
Ciri-ciri
Ciri-ciri
◆ Struktur peralatan yang mudah, tidak memerlukan ruang, memudahkan proses operasi, menjimatkan tenaga kerja, mudah untuk mencapai automasi;
◆ Struktur peralatan adalah mudah. Ia tidak perlu mendarat di tanah, yang memudahkan proses operasi dan tenaga kerja disimpan untuk memudahkan pencapaian automasi;
◆ selepas pengeringan bahan mentah, tidak perlu dikendalikan berulang kali, tidak mudah membawa kotoran seperti debu, sambil meningkatkan kualiti produk;
◆ Selepas dikeringkan, bahan mentah tidak perlu diangkut berulang kali, dan habuk dan kotoran lain tidak mudah dibawa, pada masa yang sama, kualiti produk ditingkatkan;
◆ Bahan mentah tinggal dalam silinder pengeringan untuk masa yang singkat, tidak mudah berubah warna, dan mudah untuk mengesan dan mengawal kandungan air selepas pengeringan bahan mentah;
◆ Masa kediaman untuk bahan mentah dalam tong adalah pendek. Ia tidak cenderung untuk mengubah warna, tetapi pada masa yang sama cenderung untuk mengesan dan mengawal kandungan air bahan mentah selepas
• menjimatkan tenaga. Ia boleh menjimatkan tenaga 30% ~ 65% berbanding dengan oven.
◆ Selamatkan Engery. Berbanding dengan ketuhar, 30% ~ 65% tenaga boleh dijimatkan;
◆ selepas resin kering sepenuhnya, dalam keadaan panas jatuh ke dalam mesin pembentukan, boleh mengurangkan masa lebur resin, meningkatkan kadar suntikan;
◆ Selepas dikeringkan sepenuhnya, bahan resin jatuh ke mesin acuan dalam keadaan panas, yang boleh memperpendek masa lebur resin dan meningkatkan kadar suntikan;
◆ keluli tahan karat, aluminium aloi pembuatan, mengekalkan bahan mentah bersih.
◆ Keluli tahan karat dan aloi aluminium digunakan untuk pembuatan. Jaga bahan mentah bersih.
◆ Pilihan dan parameter teknikal utama
◆ Pemilihan dan Parameter Teknikal Utama
Kaedah pilihan pengering siri SDG:
Kaedah pemilihan untuk pengering Siri SDG:
Pilih pengering mengikut saiz spesifikasi mesin pembentukan sokongan adalah sangat penting, memilih spesifikasi terlalu besar, membuang tenaga, membuang wang, sebaliknya kesan pengeringan tidak baik, untuk mencapai kesan pengeringan kecekapan tinggi, memastikan bahan kering sepenuhnya, biasanya boleh mengikut jumlah penembakan setiap jam mesin pembentukan dikira, jumlah muatan pengering yang dipilih harus sedikit lebih besar daripada nilai pengiraan berikut:
Ia sangat penting untuk memilih pengering mengikut spesifikasi dan saiz mesin acuan sokongan. Ia spesifikasi yang dipilih terlalu besar, tenaga dan dana akan dibuang, jika tidak kesan pengeringan akan tidak diingini. Untuk mencapai kesan pengeringan yang sangat cekap dan memastikan untuk mengekalkan bahan-bahan kering sepenuhnya, pengiraan umumnya boleh mengikut jumlah suntikan mesin acuan sejam, dan jumlah muatan pengering yang dipilih harus sedikit lebih besar daripada nilai yang dikira berikut:
◆ Mesin pengering jumlah muatan = jumlah penembakan setiap jam mesin pembentukan X masa pengeringan bahan mentah
◆ Jumlah Beban Pengering = Jumlah Suntikan Mesin Pengacuan Setiap Jam × Masa Pengeringan Bahan mentah
◆ Masa pengeringan bahan mentah pelbagai zarah plastik dilihat dalam Jadual I, seperti bahan mentah dalam penggunaan sebenar sering ditukar, jumlah pengering muatan = mesin pembentukan jumlah penembakan setiap jam X2.5h.
◆ Masa pengeringan pelbagai jenis bahan mentah plastik butiran merujuk kepada Jadual 1 yang dilampirkan. Jika bahan mentah sering diubah dalam penggunaan sebenar, maka jumlah beban pengering = Jumlah Suntikan Mesin Pengacuan Setiap Jam × 2.5.
◆ Parameter teknikal utama:

◆ Parameter Teknikal Utama:

Nota: 1. bekalan kuasa: tiga fasa empat wayar 380V / 220V, 50Hz

Maklumat: 1. Bekalan kuasa: sistem empat wayar tiga fasa 380V / 220V, 50Hz

2. spesifikasi, parameter jika berubah tanpa notis terlebih dahulu.

2. Spesifikasi dan parameter tertakluk kepada perubahan tanpa notis.

3. SDG-100 lebih spesifikasi mesin pengering badan dengan lapisan penebat dan tanpa lapisan penebat (model: jenis D) dua jenis boleh dipilih.

3. tong hopper pengering yang lebih tinggi daripada spesifikasi SDG-100 mempunyai dua jenis lapisan penebat dan tidak mempunyai lapisan penebat (model adalah jenis D) untuk pilihan.

Kualiti muatan: merujuk kepada kualiti bahan zarah nilon 6 dengan kepadatan 0.64.

4. Kapasiti muatan: merujuk kepada kualiti bahan enam zarah nilon dengan ketumpatan yang mampu memuat 0.64.


Jadual suhu pengeringan plastik yang biasa digunakan (untuk rujukan):

Jadual Suhu Pengeringan Plastik Biasa (untuk Rujukan):


Penyelidikan dalam talian
  • Kenalan
  • Syarikat
  • Telefon
  • E- mel
  • WeChat
  • Kod Pengesahan
  • Kandungan Mesej

Operasi berjaya!

Operasi berjaya!

Operasi berjaya!