Ciri-ciri utama mesin mengisi minuman teh:
1. Mesin pengisian minuman teh struktur yang padat, sistem kawalan yang sempurna, operasi yang mudah, tahap automasi yang tinggi.
2. Bahagian-bahagian yang disentuh dengan bahan mesin pengisian siri ini dibuat daripada keluli tahan karat import, tanpa sudut mati proses, mudah dibersihkan.
3. Mesin pengisian minuman menggunakan injap pengisian kuantitatif dengan ketepatan tinggi dan kelajuan tinggi, tahap cecair yang tepat dan tiada kerugian cecair, memastikan kualiti pengisian yang sangat baik.
Kepala penutup menggunakan peranti tork berterusan untuk memastikan kualiti penutup.
Mesin pengisian menggunakan sistem penutup, dengan teknologi penutup dan peranti perlindungan yang sempurna.
6. mengubah bentuk botol tanpa menyesuaikan ketinggian peralatan, menggantikan roda bintang dial botol boleh dicapai, operasi mudah dan mudah.
Sistem pengisian menggunakan teknologi kemasukan bottleneck kad untuk mengelakkan pencemaran kedua.
Sistem kawalan mempunyai kawalan automatik tahap air, pengesanan kekurangan penutup, penghentian botol dan pengiraan hasil.
9. keseluruhan operasi mesin pengisian minuman teh menggunakan kawalan skrin sentuh canggih, yang boleh mencapai perbualan manusia-mesin.
Mesin pengisian minuman teh menggunakan air tulen, pengisian, mesin penutup, menyerap teknologi canggih dari jenis produk yang sama di luar negara, prestasi stabil dan selamat.
Botol air steril: botol dengan memindahkan roda bintang ke dalam mesin botol, penggenggam botol memegang mulut botol di sepanjang jalur pemandu botol untuk memutar ke atas 180 °, menjadikan mulut botol ke bawah. Di kawasan tertentu mesin penghapus botol (yang ditentukan oleh pinggan pengasingan air, air penghapus botol dipam ke dalam pinggan pengasingan, kemudian diperuntukkan oleh pinggan pengasingan air melalui 24 paip ke penghapus botol), muncung penghapus botol mengeluarkan air steril dan membalas dinding dalaman botol. Setelah dibilas dan dikeringkan, botol dibalikkan ke bawah sepanjang jalur pemandu 180 °, supaya mulut botol naik ke atas. Botol selepas dibersihkan dikeksport dari mesin pembersih melalui roda dial keluli peralihan (botol air murni) dan dihantar ke proses seterusnya - pengisian.
Botol yang memasuki mesin pengisian dikekalkan oleh palet leher botol yang terjebak di mulut botol. Pengisian menggunakan kaedah pengisian balik. Pembukaan injap pengisian selepas menyentuh mulut botol untuk melengkapkan proses pengisian. Semasa pengisian, bahan-bahan yang melebihi kapasiti botol apabila diisi adalah redistribusikan semula melalui tangki aliran balik, sistem pengantaran sebelum pam aliran balik.
Selepas pengisian selesai, botol dengan memindahkan roda bintang ke dalam mesin penutup, pemotong pemotong pada mesin penutup terperangkap di bahagian leher botol, bersama-sama dengan pelindung leher botol luar mesin penutup mengekalkan botol tegak dan mengelakkan berputar. Kepala penutup berputar berputar dan berputar di bawah spindle mesin penutup berputar, mencapai penutup, penutup, penutup berputar, tindakan pelepasan penutup di bawah peranan cam, menyelesaikan keseluruhan proses penutup.
Kepala penutup menggunakan peranti tork konstan magnetik, kepala penutup berputar mengambil penutup melalui penutup yang dibahagikan, penutup penutup atas memegang penutup, menegakkan penutup untuk memastikan penutup berada di kedudukan yang betul dalam acuan penutup berputar dan memastikan kualiti penutup. Apabila penutup putar selesai, penutup putar mengatasi geseran magnetik dan tidak merosakkan penutup botol, sementara penutup atas akan mengeluarkan penutup dari acuan penutup putar apabila penutup putar naik.
Penutup penutup menghantar kuasa melalui roda pin dan kepala penutup berputar untuk memastikan pergerakannya disegerakkan dengan mesin penutup berputar, penutup botol memasuki penutup pembahagian melalui penutup, dan kemudian penutup botol menghantar roda bintang memindahkan penutup botol secara berasingan mengikut stesen ke tempat penutup penutup berputar